Аутоматизована радна станица за покривање клизача

Аутоматизована радна станица за покривање клизача

Структура машине за бојење: потпуно отворени једнослојни дизајн, лако се посматра ниво течности у цилиндру реагенса и мењају реагенси. Заштитни поклопац има подршку за цилиндар, која је стабилна и поуздана.

Представљање производа

Машина за бојење:

(1)Број терминалних станица: Већи или једнак 26, од којих је већи или једнак 17 реагенсних станица и већи или једнак 4 станице за прање. Место рерне веће или једнако 1, место утовара/истовара веће или једнако 4.

(2) Место за прање је флексибилно постављено као место реагенса према захтевима. Места за утовар и истовар се флексибилно додељују, места за утовар/истовар могу бити већа од или једнака 4 терминалне тачке, места утовара могу бити већа или једнака 3, места за истовар могу бити већа или једнака 3.

(3) Капацитет пуњења: капацитет реагенса 480±20мл, максимални капацитет клизне полице је 30 комада.

(4) Цилиндар за реагенс: метални материјал, издржљив, а линија скале је погодна за посматрање нивоа течности.

(5) Структура машине за бојење: потпуно отворени једнослојни дизајн, лако се посматра ниво течности у цилиндру реагенса и мењају реагенси. Заштитни поклопац има подршку за цилиндар, која је стабилна и поуздана.

(6) Концепт дизајна локације за прање воде заснован на теорији механике флуида, прање чисто, величина протока воде се може подесити

(7) Рерна: заостала течност на тобогану се аутоматски суши, елиминишући досадне кораке ручног сушења и природног сушења. Температура пећнице се може подесити од собне температуре до 70ºЦ, тачност контроле температуре је ±1ºЦ, а температура се може калибрисати.

(8) Изолација реагенса: Четири места реагенса имају функцију изолације грејања, собну температуру подесиву до 60ºЦ, тачност контроле температуре ±1ºЦ, која се може калибрисати.

(9) Механички покрет руке усваја серво интегрисани систем као актуатор, прецизно позиционирање, несметан рад, тачност позиционирања мања од 0.1 мм.

(10) Заштитни механизам: Роботска рука има заштитну функцију аутоматског заустављања рада како би се спречиле повреде особља након отварања заштитног поклопца. Када механичка рука има ненормалан отпор, аутоматски ће паузирати, а интерфејс екрана осетљивог на додир ће приказати релевантне информације о грешци. За руковање информацијама о грешци у складу са одговарајућим упитом без искључивања

(11) Интеракција човек-машина: већи или једнак индустријском екрану осетљивом на додир од 10,4 инча, лако се подешавају параметри, брз, леп интерфејс. Два УСБ порта се могу повезати са периферним уређајима као што су У диск, миш и тастатура за интеракцију података са индустријским рачунаром. Конфигуришите два мрежна интерфејса, која се могу користити за мрежну комуникацију или повезивање са машином за заптивање.

(12) Алармни систем: Индикатор панела РГБ у три боје и главни интерфејс индикатор аларма трака текстуалне индикације аларма, три упита за синхронизацију аларма. Оператер може да обради одговарајуће информације о аларму у складу са упитом за аларм на инструменту

(13) Детекција нивоа течности: детекција нивоа течности у цилиндру за воду може спречити цилиндар воде због ниског нивоа течности, суво сагоревање грејне шипке узроковано несрећама. Детекција нивоа течности у судоперу ће спречити безбедносну несрећу узроковану блокадом одводног дела и недостатком испуштене воде

(14) Издувни систем: Инструмент долази са уређајем за издувни вентилатор, који може да испразни испарљиви гас у инструменту

(15) Праћење концентрације: Сензор квалитета ваздуха инсталиран у инструменту може да прати квалитет ваздуха у инструменту, а инструмент може аутоматски да отвори или затвори издувни вентилатор у складу са ситуацијом квалитета ваздуха како би се постигла контрола квалитета ваздуха у затвореном кругу

(16) Уређај за пречишћавање: напуњен уређајем за пречишћавање са активним угљем, штетни гасови се филтрирају кроз активни угаљ, што је здраво и заштита животне средине

(17) Детекција клизних регала: Статус клизних регала на сваком месту за утовар/истовар може се открити у реалном времену

(18) Повезани са машином за заптивање у систем за бојење и заптивање, није потребан никакав посебан уређај између машине за бојење и машине за заптивање, коју манипулатор након бојења директно транспортује до унутрашње машине за заптивање.

(19) Програм бојења: уређај може сачувати мање од 100 типова програма, сваки програм може подесити не мање од 50 корака. Програм се може подесити тачно или непрецизно, а пожељна је роботска рука да би се обезбедило тачно време. Време филтрације и број пута се подешавају да се цилиндар протресе како би се избегла унакрсна контаминација реагенса за бојење

(20) Различити и исти програми бојења могу се покренути у исто време, без ограничења у броју полица за бојење

(21) Упит статуса у току: да бисте сазнали тренутни корак извршења, преостало време и тренутне информације о месту бојења.

(22) Испитајте запис о додавању реагенса, запис о замени реагенса и запис о претходном раду. Управљање контролом квалитета кроз три боје може бити јасно приказано на почетној страници. Максимално 4 сачувана програма могу се поставити као пречица на главној страници

 

Технички Подаци

 

Тип Машина за бојење и заптивање слајдова ткива
Број модела КРФ-280
Марка Куохаи
Место порекла Кина
Класификација инструмената Класа И
Гаранција 1 година
После продаје услуга Онлајн техничка подршка
Напон АЦ220В
Називна фреквенција 50ХЗ
Називна потрошња енергије 800W

 

Машина за заптивање:

 

(1) Капацитет складиштења: 6 слојева, сваки слој 20 комада, укупно 120 комада.

(2) Број насловних слајдова отпремљених у исто време: већи или једнак 160

(3) Спецификација слајда: величина слајда 26 * 75 мм, величина поклопца 24 * (50 ± 10) мм

(4) Структура машине за заптивање: потпуно отворен дизајн за практично посматрање рада инструмента у реалном времену

(5) Механички покрет руке усваја серво интегрисани систем као актуатор, прецизно позиционирање и несметан рад, тачност позиционирања је мања од 0.1 мм

(6) Интеракција човек-машина: већи или једнак 10,4 инча индустријског екрана осетљивог на додир, лако се подешавају параметри, брз, леп интерфејс. Два УСБ порта су повезана са периферним уређајима као што су У диск, миш и тастатура за интеракцију података са индустријским рачунаром. Конфигуришите два мрежна интерфејса, која се могу користити за мрежну комуникацију или повезивање са машином за бојење

(7) Алармни систем: индикатор панела РГБ у три боје и главни интерфејс индикатор аларма трака са текстуалним индикатором аларма, три упита за синхронизацију аларма. Оператер може да обради одговарајуће информације о аларму у складу са упитом за аларм на инструменту.

(8) Заштитни механизам: Роботска рука има заштитну функцију аутоматског заустављања рада како би се спречиле повреде особља након отварања заштитног поклопца. Када механичка рука има ненормалан отпор, аутоматски ће паузирати, а интерфејс екрана осетљивог на додир ће приказати релевантне информације о грешци. За руковање информацијама о грешци у складу са одговарајућим упитом без искључивања

(9) Издувни систем: Инструмент долази са уређајем за издувни вентилатор који може да испразни испарљиви гас у инструменту

(10) Праћење концентрације: Инсталирани сензор квалитета ваздуха може да прати квалитет ваздуха, а инструмент ће аутоматски отворити или затворити издувни вентилатор у складу са ситуацијом квалитета ваздуха како би се постигла контрола квалитета ваздуха у затвореном кругу

(11) Уређај за пречишћавање: Напуњен уређајем за пречишћавање са активним угљем, штетни гасови се филтрирају кроз активни угаљ, који је здрав и штити животну средину

(12) Интегрисана радна станица са заптивачем јединице за бојење, није потребан посебан уређај за пренос

(13) Метода заптивања: Интелигентни поклопац угла нагиба како би се спречило стварање мехурића током заптивања

(14) Самоинспекција оштећеног клизача: Прецизни сензор за детекцију који се користи у самоинспекцији оштећеног поклопца и аутоматска обрада крхотина

(15) Систем заптивања: систем за дозирање притиска чини притисак подесивим према вискозности лепка како би се осигурало стабилно дозирање.

(16) Режим преноса клизача: пнеуматски прст за подизање или отпуштање клизача да би се постигао пренос клизача, што је сигурно и поуздано

(17) Режим излаза слајдова: Запечаћени слајдови се директно транспортују до 20 слајдова општих спецификација како би се директно читали слајдови, без ручног преноса, штедећи радну снагу и побољшавајући радну ефикасност одељења

(18) Подсетник о додатку за покривно стакло: Када је додатак за покривно стакло у кутији за покривно стакло недовољан, подсетиће особље функције да повећа покривно стакло

(19) Приказ статуса печата: статус сваког слоја се приказује у три стања: завршено, у току и за покретање, а информације о сваком печату у току могу се видети у реалном времену

 

Детаљи паковања производа и испоруке

 

(1) Пре него што производ напусти фабрику, наша компанија ће стриктно прегледати и отклонити грешке у свим компонентама машине и опреме и тестирати да ли се опрема може нормално користити и инсталирати.

(2) Да бисмо спречили да се производ стисне и оштети током транспорта на велике удаљености, користићемо густу пену да поправимо четири угла производа и користимо стандардне извозне дрвене кутије за спољно паковање.

(3) Ако су вам потребне ОЕМ и ОДМ услуге и имате одвојена решења за паковање производа и стандарде за штампање логотипа, унапред нам саопштите своје планове и стандарде. Можемо упаковати производ према вашим захтевима.

(4) Методе транспорта: комбинација поморске, копнене, железничке, ваздушне и експресне испоруке.

 

ФАК
product-600-400
 

Која је предност машине за бојење и заптивање слајдова ткива?

Машина за бојење и заптивање стакалца ткива, која се често назива и аутоматизовани алат за бојење и покривач, нуди неколико предности у односу на ручне процесе бојења и покривања. Ево неких кључних предности:

 

Конзистентност и поновљивост:

Аутоматизоване машине обезбеђују доследне и поновљиве резултате бојења. Ово је посебно важно у хистологији и патологији где је тачно и стандардизовано бојење кључно у дијагностичке сврхе.

Прецизна контрола над условима бојења минимизира варијабилност између различитих слајдова и серија, што доводи до поузданијих и упоредивијих резултата.

 

Временска ефикасност:

Аутоматске машине за бојење и заптивање су генерално брже од ручних метода. Они могу да обрађују више слајдова истовремено, значајно повећавајући пропусност.

Смањено време обраде омогућава лабораторијама да рукују већом количином узорака, побољшавајући укупну ефикасност тока посла.

 

Оптимизација тока рада у лабораторији:

Аутоматизација помаже у поједностављивању лабораторијских токова рада минимизирањем времена и труда потребних за ручно бојење и процесе заптивања.

Особље лабораторије може да се фокусира на сложеније задатке и интерпретацију резултата уместо да троши много времена на рутинске и понављајуће процедуре.

 

Смањене грешке и контаминација:

Аутоматизација смањује ризик од људских грешака повезаних са ручним бојењем, као што су неконзистентно време бојења или варијације у техници.

Затворени системи у аутоматизованим машинама помажу да се смањи ризик од контаминације, обезбеђујући интегритет обојених узорака.

 

Стандардизација протокола:

Аутоматизоване машине омогућавају лабораторијама да имплементирају стандардизоване протоколе бојења. Ово је посебно важно за клиничка окружења где су доследни и стандардизовани дијагностички критеријуми од суштинског значаја.

Стандардизација олакшава међулабораторијска поређења и сарадњу.

 

Побољшана безбедност:

Аутоматизација може допринети сигурнијем лабораторијском окружењу минимизирањем изложености опасним хемикалијама. Затворени системи спречавају директан контакт са реагенсима за бојење и смањују ризик од случајног изливања.

 

Интеграција са лабораторијским информационим системима (ЛИС):

Многи аутоматизовани системи се могу интегрисати са лабораторијским информационим системима, омогућавајући неометано управљање подацима и праћење узорака током процеса бојења.

Интеграција побољшава следљивост, олакшавајући проналажење и управљање информацијама о пацијентима које су повезане са сваким узорком.

 

Аутоматизација покривања:

Поред бојења, неки аутоматизовани системи укључују и функцију покривања. Ово додатно поједностављује процес, елиминишући потребу за посебним кораком покривања.

Правилно покривање штити обојене делове ткива и олакшава дуготрајно складиштење.

Укратко, предности машина за бојење и заптивање стакалца ткива укључују побољшану конзистентност, временску ефикасност, оптимизацију тока посла, смањене грешке, стандардизацију, безбедност и интеграцију са информационим системима. Ове карактеристике чине аутоматизоване системе вредним алатима у лабораторијама клиничке патологије и истраживачким окружењима.

 

Popularne oznake: аутоматизована радна станица за прекриваче клизача, произвођачи радних станица у Кини

Pošalji upit

Dom

Telefon

E-pošta

Istraga

кеса